一些医药包装商更愿选用PP作泡罩包材

一些医药包装商更愿选用PP作泡罩包材

如同食品包装，用于药品泡罩包装的塑料薄膜要求亦非常严格：要既薄且具有阻隔性能，还要易于撕破却不易开裂及透明度高，药品一目了然。所以，制药公司均非常小心地选择泡罩包装的材料。

现时最常用的医药用泡罩包装材料，为聚氯乙烯片(PVC)及聚偏二氯乙烯(PVDC)膜。泡罩包装选用 PVC，取其良好相容性能，且容易成型及密封，价格低廉；不过，热稳定性能较差，防潮阻隔性亦低。

至于 PVDC 膜是阻隔性能最好的一种薄膜，它可在高温及高湿的条件下使用，其性能与 PVC相同，不过在应用方面比 PVC 更广泛。

中国情况

在中国，药品包装企业逾 2000 家，能生产 6 大种类 30 多个品种的药品包装材料(包括塑料)，已基本能满足国内制药工业的需求，年销售额约占全医药行业销售额的 15%。近日，中国医药厂商纷纷申请 GMP 以提高产品质量。随着制药厂 GMP 改造的深入开展，一些落后的、不符合药品生质量要求的生设备都将面临淘汰，而药品包装在材料选材方面亦趋严谨。

霍尼韦尔(Honeywell)国际(亚太)公司特种薄膜部药品包装市场专家文北称：“以往，中国药品的包装随便，尤其在防潮方面的技术远低于国际市场水平，故产品的损坏率很高。随着 GMP 在国内日渐普及，厂商对药品包装材料日益讲究，塑料在药品市场将有很大的发展空间。”

Honeywell 特种薄膜部业务拓展经理邵磊光补充：“要成功申请 GMP，厂商必须符合很多包装安全的要求，这无疑对消费者有更大保障。至于选料方面，不同的药品用不同的塑料，最常用的是 HDPE、PP、PVC 及 PE。

文北又表示，中国目前的医药包装市场发展迅速，年增幅达 14%，故相对输出外地作药品包装的塑料数量来较小。至于药品包装在发展趋势方面，每瓶装有 100 粒的主流包装将逐渐缩小，取而代之的是泡罩包装。”

PP 伺机成泡罩包装材料新宠

泡罩包装于 20 世纪 80 年代初期面世，到 90 年代得到迅速发展，而 PVC 及 PVDC 一直都是这种包装的主要材料。随着包装技术及医药业一日千里的发展，PVC 及 PVDC 一些不尽如人意的缺点不断显现。例如 PVC 的水蒸气阻隔性能差，难再进一步满足更高生产要求，而 PVDC 加工性能亦不好。

因此，一些国际知名的塑料及医药包装生产商，开发了可补足以上两者性能的泡罩包装塑料，聚丙烯(PP)便是其中一种较受市场青睐的材料。PP 为一种部分结晶的塑料。PP 在生产过程中，经过双向拉伸，它会处于高弹状态，在加热时品格更会被破坏，令薄膜明显收缩。此外，PP 片材在延压工艺的生产过程中，拉伸度减至零，若配合骤冷技术，由于其内部晶体很小，避免了塑料呈高弹态这个不利的生产情况。

正由于 PP 拥有这种特性，它被选取为泡罩包装材料时，克服了 PVC 及 PVDC 的缺点，例如PP 分子没有极性，故不会产生如 PVDC 与金属生产设备粘合的恼人情形，其性能远超越 PVC 及PVDC。

结语:

美国软包装协会较曾预测，在未来 5 年，药品包装将发展成为软包装第二大的经济产业。由于泡罩包装将大有超越瓶装及散装药品包装之势，塑料在药品包装行业将

大有所为。

信息来源： 中国包装报

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